不銹鋼磁力反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有精密封，無泄漏的特點，高壓材料主要采用Cr18nigti不銹鋼并可以根據(jù)不同介質(zhì)需求制作鈦材（TA2）噴四氟級襯鎳。攪拌軸承采用耐腐濁不銹鋼軸承，適合高速旋轉(zhuǎn)，低粘度物料的攪拌，出料方式有上出料方式和下出料方式兩種，供用戶訂貨時選用，該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，操作方便等特點，是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置.

　　

　　不銹鋼磁力反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

　　

　　當使用不銹鋼磁力反應釜時，應首先檢查不銹鋼磁力反應釜隨機配件是否齊全，然后按順序裝好夾具，把所需攪拌的溶液加入容器中，并加入攪拌子，容器放在攪拌加熱工作盤上。將自配的電接點溫度計上兩根信號導線接在本機后面的接線柱上，并把溫度計插入溶液中，固定在夾具上。調(diào)節(jié)頂部螺旋，選至需要控制的溫度。此時即可接通電源，合上電源開關。電源指示燈亮，攪拌開始工作。調(diào)速由低速逐步調(diào)至高速，不允許由高速直接啟動，以免攪拌子不同步，引起跳動。恒溫控制采用電擊點溫度計信號導線未接上或不需要恒溫控制，本機將可通過手動加熱開關控制加熱和加熱。不銹鋼磁力反應釜攪拌器使用時應插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。

　　

　　開啟電源，指示燈亮，然后順時針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，速度由慢至快，調(diào)至所需速度，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動溶液進行攪拌操作。需恒溫加熱時，將溫度測量探頭插入溶液中，并將插頭插入攪拌器后座上，調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度即可。若對溶液溫度精度要求準確時，需用溫度計同時測量溶液溫度，再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達到要求溫度。若不需加熱，只要把溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至室溫以下即可。需控制定時操作時，將定時開關順時針旋至所需溫度位置上，此時電源燈亮，儀器處于工作狀態(tài)，當定時開關自動轉(zhuǎn)到起始位置時，攪拌自動停止。

　　

　　操作不銹鋼磁力反應釜時需要注意：

　　

　　1.設備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。

　　

　　2.點動電動機，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

　　

　　3.減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油。

　　

　　4.依據(jù)不銹鋼磁力反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　

　　5.如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。

　　

　　6.因不銹鋼磁力反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

　　

　　7.不銹鋼磁力反應釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。

　　

　　8.不銹鋼磁力反應釜在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。