不銹鋼高壓釜是利用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。經現(xiàn)場實驗證明，對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了顯著的作用，同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。
 

　　不銹鋼高壓釜屬于精細設備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。要對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。
 

　　在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，要按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
 

　　不銹鋼高壓釜七個錯誤操作包括：
 

　　1、帶有緊固裝置的閥門和法蘭螺栓；
 

　　2、盲目追求產量、超壓和超負荷運行；
 

　　3、從高壓釜操作中，沒有發(fā)現(xiàn)裝置內工藝參數(shù)的變化，導致過氧化物系統(tǒng)爆炸。
 

　　4、可燃氣體的壓力試驗、壓力試驗和泄漏試驗(如合成系統(tǒng)的精煉氣和碳化系統(tǒng)的過渡氣體)；
 

　　5、無熱分析、熱處理(如無盲將檢修設備和生產系統(tǒng)隔離、質量差或盲、或用石棉作盲)、不動火作業(yè)許可證等；
 

　　6、降低儲罐液位未經許可，使水封不工作或不配合較好，導致壓縮機和泵為負，使空氣進入不銹鋼反應釜中形成爆炸性混合物；
 

　　7、更換或更換高壓釜設備，不*測試或打開人孔焊接修理，空氣進入高壓釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故為頻繁，尤其是在小氮肥生產中。
 

　　不銹鋼高壓釜應嚴格按照產品銘牌上的工作溫度和工作壓力進行操作，以避免危險。電氣控制儀表應按規(guī)定設置超載保護設施，并由專人操作。嚴格遵守說明書中的冷卻、噴油等方面的規(guī)定，并進行日常維護和維修。當使用所有閥門時，應緩慢旋轉閥桿(針)并緊緊按壓前蓋，以達到密封效果。關閉時不要施加太多的力，以免損壞蓋子。高壓釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加熱、操作方便等特點。高壓釜通過電加熱棒加熱外套中的導熱油，使導熱油的溫度上升到所需的溫度，然后溫度控制器控制電加熱棒停止通電并保持溫度恒定。